加熱爐氣動緊急切斷閥一般故障主要有閥板卡死、閥門動作慢、閥門開關不到位、氣動控制元件損壞、氣動執行機構損壞、壓蓋密封銹蝕、閥桿銹蝕。下面緊急切斷閥廠家就為大家詳細分析故障原因。

    加熱爐氣動緊急切斷閥故障的分類主要根據故障出現特點、故障影響程度、故障起因和機械產品故障特點等進行。故障出現時有突然故障與漸進故障兩種形式。突然故障的形式有閥瓣驅動機構壞損、電路接觸不良、閥瓣與閥座粘接等。漸進故障的形式有介質通過填料、閥體、與閥蓋法蘭間管道與閥體連接法蘭間產生泄漏造成磨損或銹蝕。

造成氣動快緊急切斷閥閥故障這一系列問題的主要有以下幾方面原因：

一是煤氣氣動緊急切斷閥沒有防水防塵密封，煤氣、煤煙管道內的氣體含雜質、水汽太多，閥桿、閥板和壓蓋密封易銹蝕造成閥門卡死。

二是閥門臥式安裝，當閥門關閉時水汽凝留在閥板上無法排出造成對壓蓋密封、閥桿和閥板的銹蝕造成閥門動作慢、壓蓋密封銹蝕、閥桿銹蝕。

三是氣動煤氣緊急切斷閥執行機構本體螺栓松動，當閥門動作時氣動元件晃動大，易造成氣動元件損壞。

四是氣動緊急切斷閥的執行機構沒有潤滑，長時間運行后氣動執行機構的密封產生磨損，易造成閥門動作慢、漏氣、氣動執行機構損壞。

五是排煙管道超溫致使煤煙閥密封損壞造成閥板卡死。

六是氣動緊急切斷閥不能正常動作或動作不到位的原因有：電磁閥故障、執行機構故障、閥體故障等。